安裝試壓
1、安裝前，應先檢查（chá）波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複（fù）合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節（jiē），應注意使內襯筒方向與介（jiè）質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構（gòu）件，應在膨（péng）脹（zhàng）節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢（bì）後應（yīng）立即拆除膨（péng）脹節上用作安裝運輸保護的輔助（zhù）定位機（jī）構及緊固件，並按設計要求將（jiāng）限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預（yù）拉壓或"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴禁（jìn）使（shǐ）用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差（chà），以免影響膨脹（zhàng）節的正常功（gōng）能，否則會降低（dī）其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷（hé）。
6、膨（péng）脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常動作。
7、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
8、對用於氣體介質的（de）膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要（yào）考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水（shuǐ）壓試驗用水必（bì）須純淨，無腐蝕性，並控製水（shuǐ）中的氯離子的（de）含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡快排（pái）盡波紋管中（zhōng）的積水，並迅速將波（bō）殼（ké）的內表麵（miàn）吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來（lái）保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節（jiē）受到（dào）扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活（huó）動部位正常運作（zuò）。
13、保溫層（céng）應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋（wén）管上。不得采用（yòng）含氯的保溫材料。
14、安（ān）裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到波（bō）紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴（yán）禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨（péng）脹節允許不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節的（de）管線在運行操作中，閥門（mén）開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力（lì）急劇變化，造成支架或膨脹節（jiē）損壞。
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