波（bō）紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時（shí）間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管（guǎn）補償器之所（suǒ）以能夠在許多行業中得到廣泛應用（yòng），除具有良好（hǎo）的補償能（néng）力之外，高（gāo）可靠性（xìng）是主要原因。其可靠性（xìng）是（shì）通過設計、製造、安裝、運行（háng）管理等多（duō）個環節來保證的，任（rèn）何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降（jiàng）低甚至失效。作者經過多年統計（jì）發現，造成波紋管補償器失效的原（yuán）因：設計占10%，製造廠家偷工減（jiǎn）料占50%，安（ān）裝不符合設備說明要求占20%，其餘（yú）由運行管理不當引起。
波紋管的失（shī）效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問（wèn）題主要有三種類型（xíng）：由（yóu）於管係臨時支撐（chēng）不當，或管係固定支架設（shè）置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管（guǎn）設計所考（kǎo）慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變（biàn）形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工（gōng）減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發（fā）現（xiàn），腐蝕失效通常分點腐（fǔ）蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約（yuē）占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩（wěn）和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和（hé）外壓（yā）波紋管周向失穩（wěn）；結構失穩是（shì）內（nèi）壓波紋管（guǎn）補償器的柱失（shī）穩。
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