雙法蘭限位伸縮接頭組裝和（hé）連接技（jì）巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的外表（biǎo）麵（miàn）和軸線成一定角度的折（shé）疊缺陷。導致外折的主要原因是（shì）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的（de）缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹（āo）坑和渣（zhā）孔，經（jīng）過軋製後在（zài）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋（wén）在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和（hé）雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長（zhǎng）的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展（zhǎn），嚴重的甚至裂開，經過軋製後（hòu）形成的外折更（gèng）加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭的過程中，接（jiē）近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的速度（dù）比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭之間形（xíng）成（chéng）的滑動比較大，隨著不斷地增加軋（zhá）製的次數，接近雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭表（biǎo）麵逐漸（jiàn）形成了瘤狀金屬物，在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的（de）痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺（quē）陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情（qíng）況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏（mǐn）度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚（jù）焦（jiāo）探頭（tóu）利用（yòng）橫波束探傷，能快速準確的（de）發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還（hái）能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈（líng）敏度提（tí）高。另外在小孔徑探傷中（zhōng），一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮（suō）接頭橫波斜入射及縱波垂（chuí）直入射檢測波形特征均（jun1）與單個夾雜物相同，區別隻是（shì）缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響（xiǎng）。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火（huǒ）裂紋多數在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭縱向（xiàng）長度的中（zhōng）部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈（chéng）徑向分（fèn）布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布（bù）或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡（jìng）觀察形貌。