在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵(miàn)的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵形成片狀(zhuàng)外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂(liè)紋在加熱時(shí)會(huì)延伸和(hé)擴展,經過軋製後會產(chǎn)生(shēng)和雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)軸形成一定角度的較長(zhǎng)的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱(rè)時會延(yán)伸或擴展,嚴重的甚至(zhì)裂開,經過軋製後形成的外折更加(jiā)嚴重,甚至(zhì)會發生雙法蘭(lán)限位伸縮接頭裂開(kāi)。
在(zài)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的(de)速度比毛管的運動(dòng)速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之(zhī)間形成的(de)滑動比較(jiào)大,隨著不(bú)斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵逐漸(jiàn)形成(chéng)了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變(biàn)成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半(bàn)徑較小,經常會發生耦合不良、波(bō)束(shù)嚴重(chóng)擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度(dù),所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探(tàn)頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮(suō)接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接(jiē)頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探(tàn)傷中,一般選擇點(diǎn)聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭橫(héng)波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與(yǔ)單(dān)個夾雜物相同,區別隻是缺陷(xiàn)呈密集(jí)狀分(fèn)布(bù)於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深(shēn)度範(fàn)圍和長(zhǎng)度範圍。移動探(tàn)頭時,波形起伏變化(huà),但起伏緩(huǎn)慢。縱波垂直入射檢測雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時,密集缺(quē)陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑(jìng)向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情(qíng)況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分(fèn)布或斷續延伸,鋸切後端麵(miàn)宏觀形貌(mào)及內窺(kuī)鏡(jìng)觀察形貌(mào)。
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