關於波紋補償器的耐壓，位移和安（ān）裝

耐壓力（lì）是波紋管性能的一個重要參數。波紋管在常溫時，波形上不發（fā）生塑（sù）性變形所能承受的靜壓（yā）力，即為（wéi）波紋管的耐壓力在一般情況下（xià），波紋管（guǎn）是在一定的壓力（內（nèi）壓或外壓）下工作的，所（suǒ）以（yǐ）它在整個工作過程中必須承受這個壓力而不產生（shēng）塑性變形。

波紋（wén）管的耐壓力實際上屬（shǔ）於波紋管的強（qiáng）度範疇（chóu）。計算的關鍵是應力分析，也就是分析波紋管管壁上的應力隻要波紋管管壁上應力（lì）點的應力不（bú）超過材料的屈服強度，波紋管所受的壓（yā）力就不會達到其耐壓力。

同一波紋管在（zài）其它工作條件相同時，受（shòu）外壓比（bǐ）受（shòu）內壓時的穩定性要好，所以，受外壓（yā）作用時的耐壓（yā）力比受內壓（yā）時（shí）高。

當波（bō）紋管兩端（duān）固定，如果在其內腔通入足夠大的壓力時（shí），波紋管波峰（fēng）處有可能爆破損壞。波紋管開始出現爆破時波紋管內部的壓力值稱為爆破壓力。爆破（pò）壓力是表征（zhēng）波紋管（guǎn）耐壓強度（dù）的參數。波紋（wén）管在整個工作過程（chéng）中，其工作壓力遠（yuǎn）小於爆破壓（yā）力，否則波紋管（guǎn）將破裂損壞。

當波（bō）紋（wén）長度小於或等於外徑時（shí），其計（jì）算結果和實際爆破壓力很接（jiē）近；對（duì）細長型波紋管其實際爆破壓力要低很多。爆（bào）破壓力大約為允許工作壓（yā）力（lì）的3~10倍。 對於（yú）工作（zuò）在壓縮狀態的波紋管，它的壓縮位移是（shì）：波紋管在壓力作用（yòng）下（xià），壓縮到波紋之間相互彼此接觸時所能產生的位移值（zhí），也稱為（wéi）結構允許位移，它等於波（bō）紋管（guǎn）自由長度與（yǔ）壓縮長度（dù）之差。

波紋管不產生塑性變形情況下所能獲得的（de）位（wèi）移稱為波紋管的允許位移（yí）。

波紋管在實際工作（zuò）過程中會產生殘餘變形（xíng），殘餘變形又（yòu）稱（chēng）變形（xíng）或塑性變形，波紋管在力或壓力作用下產生變形，當力或壓力卸除後，波紋管不恢複原始狀態的現象稱殘餘變形，殘餘變形通常用波（bō）紋管不恢複原始（shǐ）位置（zhì）的量來表示（shì）又稱零位偏移（yí）。

波紋管位移與零位偏移之間的（de）關係，無論拉伸（shēn）還是壓縮位移，在波紋管位移的起始階段，它的殘餘變（biàn）形（xíng）量（liàng）都很小，一般（bān）都小（xiǎo）於波紋（wén）管標準中規定的允許零位偏移（yí）值。但是，當拉伸（shēn）（或（huò）壓縮）位移（yí）量逐漸增大到超過一定的（de）位移值後，會引起零位偏移值的突然（rán）增大，這表示波（bō）紋管產生比較大的殘餘變形，在這之後．如果再增大一點位移量（liàng），殘餘變形（xíng）將顯（xiǎn）著增加。所以波紋管一般不（bú）應超過這（zhè）個位移量，不然將（jiāng）會（huì）嚴重的（de）降低其精度、穩定性和可靠性（xìng）以及使用壽命。

集中供熱管道金（jīn）屬波紋補償器應用時都要加強安裝前、安裝時及驗收等環節的控製:安裝前，需要對補償器外觀進行認真檢查，並（bìng）校對產品質量（liàng）證明書，認真閱（yuè）讀（dú）安裝（zhuāng）說明書。安（ān）裝時中，嚴禁在受壓外筒上鑽孔、加熱、捶（chuí）擊，應盡（jìn）量避免承壓外筒發生變形，以免內導向發生卡死現象。為保證管係（xì）在安裝（zhuāng）補償器處同軸（zhóu）度偏差處於較小（xiǎo），要在安裝補償（cháng）器前，先將管段敷設好，然後在準備安裝補償器處，將管子割下(其長度（dù）應等（děng）於補償器的出場（chǎng）長度)，再將補償器裝上，焊接。

複（fù）式波紋補償器吊裝過程中，吊具嚴禁設置在承壓外筒上，應該吊起在預設的吊裝（zhuāng）處。嚴禁用補償器變形的辦法來調整（zhěng）管道的偏差。試壓時，裝有補償（cháng）器的管係，在固定支架、導向（xiàng）支架、滑動支架等按施工圖要（yào）求安（ān）裝完畢之前，不得進行係統試壓。如為直埋管，在該管係未按圖紙要求回填前不得進行係統試壓。在進行分段試壓前，應（yīng）確保管段兩端的（de）固定支架具有足夠的（de）強度，以保證管段與補償器的安全。管係（xì）試壓應用清潔的水，水（shuǐ）的氯（lǜ）離子含量不大過25PPm。複式波紋補（bǔ）償器貯存、應用的周（zhōu）圍環境及空氣介質中不能含有能引起補償器腐蝕的有（yǒu）害介質。