雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線（xiàn）成一（yī）定角度的折疊缺陷。導致外（wài）折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具（jù）體（tǐ）表（biǎo）現為:(1)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵的凹坑和渣孔，經（jīng）過軋製後在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵形成片（piàn）狀外（wài）折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在（zài）加（jiā）熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生（shēng）和雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭軸形（xíng）成一定角度的較（jiào）長的外（wài）折；(3)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的（de）縱（zòng）向裂紋在加（jiā）熱時會延伸或擴（kuò）展，嚴重的（de）甚至裂開（kāi），經過軋（zhá）製後形成的外折（shé）更加嚴重，甚（shèn）至（zhì）會發生雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的速度比毛管（guǎn）的運動速度大，導致雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭之（zhī）間形成的滑動（dòng）比較大，隨著不斷地增加軋（zhá）製的次數（shù），接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了（le）瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭時（shí）會產生壓、劃的痕（hén）跡，經過後麵工序的加（jiā）工，這些痕跡會逐漸變成細小的發（fā）紋缺陷。

因（yīn）為雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭曲率（lǜ）半徑較小，經常會發生耦合（hé）不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探（tàn）頭利（lì）用橫波束探傷，能快（kuài）速準確（què）的發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小（xiǎo）孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探（tàn）頭對雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭進行探傷，一（yī）般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測（cè）。
雙法蘭限位伸縮接頭橫（héng）波斜入（rù）射（shè）及縱波垂直（zhí）入（rù）射檢（jiǎn）測波形特征（zhēng）均與單個夾雜物相同，區別隻是（shì）缺陷呈密集狀分（fèn）布於雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的不同深度範圍和長度範（fàn）圍。移動探頭時，波形起（qǐ）伏變化，但起伏緩（huǎn）慢。縱波垂直入（rù）射檢測（cè）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）時，密集缺陷對底波幅度幾乎（hū）沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直（zhí）觀，雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內壁淬火裂紋。內壁（bì）淬（cuì）火裂紋（wén）多數在雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭（tóu）縱向（xiàng）長度的中部產生（shēng），有時也在（zài）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭端部（bù）產生（shēng），呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情（qíng）況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延（yán）伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌（mào）。