波紋管補償器的失效類型及原因分析（xī）
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之（zhī）所（suǒ）以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除（chú）具有良好的補償能力（lì）之（zhī）外，高可靠性是主要原因。其可靠性（xìng）是通過設計、製造、安裝、運行（háng）管理等多個環節來保證的，任何一個環節的（de）失控（kòng）都會導致補償器（qì）壽命的降低甚至失效。作（zuò）者（zhě）經（jīng）過多年（nián）統計發現，造成波（bō）紋（wén）管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝（zhuāng）不（bú）符合（hé）設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引（yǐn）起。
波紋管的失效在（zài）管線試壓和運行期間均有發（fā）生。管線試壓時出現問題主要有（yǒu）三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設（shè）置不合理，導致支架（jià）破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富（fù）裕度不夠，管線試壓時波紋（wén）管產生失穩變形失效；補償（cháng）器製造（zào）質量問題，製造（zào）廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在（zài）運行期間的失效主要表現為腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居（jū）多。從腐蝕失（shī）效波紋管的解（jiě）剖分析發（fā）現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐（fǔ）蝕開裂，其中氯離（lí）子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型（xíng），強度（dù）失穩包（bāo）括內外（wài）壓波紋管平麵失（shī）穩和外壓波紋管周向失穩（wěn）；結構失穩是內壓（yā）波紋管補償器的柱失穩。
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