在雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭的外表麵(miàn)和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷(xiàn),具體表(biǎo)現為:(1)雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭表麵的凹坑和(hé)渣孔,經過軋製後在雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折(shé);(2)雙法(fǎ)蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展(zhǎn),經過軋製(zhì)後會產生和雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮(suō)接頭軸形成一定角度(dù)的較長的外折(shé);(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折(shé)更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過(guò)程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的(de)速度比毛管的運(yùn)動速度大,導致雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地(dì)增加軋製(zhì)的次數(shù),接近雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生(shēng)壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕(hén)跡(jì)會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合(hé)不良、波(bō)束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭外表和近表麵的缺(quē)陷,還(hái)能發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭內部(bù)的不足,使(shǐ)其檢測的分(fèn)辨率(lǜ)和(hé)靈敏度提(tí)高。另外在(zài)小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探(tàn)頭對雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻(pín)率範圍進行檢測。
雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭橫波(bō)斜入射及縱波垂直入射檢測波形特(tè)征均與單個夾雜物相(xiàng)同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同(tóng)深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起(qǐ)伏變化,但起伏(fú)緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭外壁淬火裂紋(wén)直觀,雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁(bì)淬火裂紋多數在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭縱向長度的中部產生(shēng),有(yǒu)時也在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭端部產生(shēng),呈徑向分布(bù),裂紋長度以(yǐ)縱向延展居多,也有橫向及斜向(xiàng)延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到(dào)開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡(jìng)觀察形貌。
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