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從鍋爐(lú)引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙(yān)氣中的(de)水(shuǐ)分結(jié)合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞(yà)硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上(shàng)產生點蝕、縫(féng)隙(xì)腐蝕、應力腐蝕(shí)等各種(zhǒng)類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體(tǐ)顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋(dǎng)板、風機葉片等造成磨(mó)損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共(gòng)性問題。我(wǒ)國的脫硫係(xì)統是從國(guó)外引進的(de)技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行(háng)經驗少,對脫硫設備中(zhōng)腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原(yuán)因更換設備帶來大(dà)量(liàng)維修工作(zuò),這越(yuè)來越引起了人們(men)的重視。
翻邊橡膠(jiāo)接(jiē)頭防脫拉
現階段在電(diàn)力(lì)行(háng)業(yè)都離不(bú)開脫硫,石(shí)灰石(shí)-石膏濕法脫硫方(fāng)法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適(shì)應(yīng)性(xìng)強,廢物排(pái)放量少,副產(chǎn)品可綜(zōng)合利用等優(yōu)點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫(tuō)硫設備的建成投用,其運行中存在的問(wèn)題(tí)也逐漸暴露出來,主要表現為腐(fǔ)蝕、磨損。脫硫管道(dào)中常見的就是石灰漿液脫硫(liú),管道中(zhōng)存在大量的(de)顆粒物,包括石灰漿液中也含(hán)有沉澱形成物,在管道運行後漿液高(gāo)速衝刷橡膠接頭內部的情(qíng)況下,會加速橡膠接(jiē)頭球(qiú)體(tǐ)內壁的消耗(hào),另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫(tuō)硫(liú)管道中選擇橡膠接(jiē)頭時要同時具備(bèi)耐磨和耐酸堿兩種特(tè)性。
三元乙(yǐ)丙(bǐng)橡膠接頭
三(sān)元乙(yǐ)丙橡膠接(jiē)頭就同時具(jù)備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物(wù),英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡(xiàng)膠耐老化(huà)性乙丙橡膠有優異(yì)的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿(jiǎn)、耐水蒸(zhēng)汽、顏色穩定性、電性能、充油性(xìng)及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間(jiān)歇使用。加入適宜防(fáng)老劑可提高其使用溫度。以過(guò)氧化物交聯的三元(yuán)乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙(bǐng)橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸(shēn)30的條件下,可(kě)達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡(xiàng)膠缺乏性,不飽和(hé)度低,因而對(duì)各種性化學品(pǐn)如(rú)醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有(yǒu)較(jiào)好的抗耐性。
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