在(zài)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的(de)外表麵(miàn)和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是(shì)雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔(kǒng),經過軋製後在雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭表麵(miàn)形成片狀外折;(2)雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮(suō)接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和(hé)擴展,經過軋製後會產生和(hé)雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的(de)較(jiào)長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經(jīng)過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮(suō)接頭裂開。
在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的速度比毛管的(de)運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大(dà),隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡(jì),經過後(hòu)麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺(quē)陷。
因為雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭曲率半(bàn)徑較小,經常會(huì)發(fā)生(shēng)耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭探傷的靈敏(mǐn)度(dù),所以雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)一般采用水浸聚焦探頭(tóu)利用橫波束探傷,能快(kuài)速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的(de)缺陷,還能發(fā)現(xiàn)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在(zài)小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進(jìn)行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及(jí)縱波垂直(zhí)入射檢測波(bō)形特征均與單個夾雜(zá)物相同,區(qū)別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形(xíng)起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮(suō)接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭外壁淬火裂(liè)紋(wén)直觀(guān),雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中(zhōng)部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)端部產(chǎn)生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉(ròu)眼看不(bú)到開口,一般呈密(mì)集分(fèn)布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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