安裝試（shì）壓
1、安裝前，應先檢查波紋（wén）補償器膨脹節的型號、規格及管道的支（zhī）座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的（de）膨脹節，應注意使內（nèi）襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向（xiàng）標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行（háng）"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹（zhàng）節預變形後（hòu）拆除。
4、管係安裝完畢後應立即（jí）拆（chāi）除膨脹節上用作安（ān）裝運輸保護的輔助（zhù）定位機（jī）構及緊（jǐn）固件，並按設計要求將（jiāng）限（xiàn）位裝置調到規定的（de）位置，使管係在環境條（tiáo）件得以（yǐ）充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的（de）預變形（xíng）外，嚴禁（jìn）使用波紋管變形的方法來調整（zhěng）管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹（zhàng）節所有的活動元（yuán）件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常動（dòng）作（zuò）。
7、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到小組紋管表（biǎo）麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
8、對用於（yú）氣體介（jiè）質（zhì）的膨脹節及（jí）其連（lián）接管道，作水壓試驗時，要考慮充（chōng）水時是否需要（yào）對膨脹節的接管加設（shè）臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純（chún）淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的（de）積水，並迅速將波殼的內表麵（miàn）吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好，在無（wú）其它方法保證時，可采用直管敷設後切（qiē）下等長管（guǎn）道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝（zhuāng）膨脹節時，不允許膨脹（zhàng）節受到扭轉。
12、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節（jiē）外保護（hù）套上，不得直接做在波（bō）紋（wén）管（guǎn）上。不得采（cǎi）用含氯的保溫材（cái）料。
14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到波紋管（guǎn）表麵和使波（bō）紋管受到其它機（jī）械損傷。
15、支（zhī）架必須符合（hé）設計要求（qiú），嚴禁在支架未安裝好（hǎo）之前在管線內試壓（yā），以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度（dù）和壓力急劇變化，造成（chéng）支架或膨脹節損壞。
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