從鍋爐引風(fēng)機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體(tǐ),經過煙氣換熱器降(jiàng)溫和在吸(xī)收(shōu)塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合(hé)形成(chéng)具有強腐蝕(shí)性(xìng)的硫酸冷凝液。絕大部(bù)分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會(huì)形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆(kē)粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問(wèn)題已(yǐ)成為(wéi)國內外脫硫係統(tǒng)所麵臨的一個共性(xìng)問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然(rán)已經在國內(nèi)投入使用,但(dàn)由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大(dà)量(liàng)維修工作,這越來越(yuè)引起了(le)人們的重視。
翻邊橡膠接頭(tóu)防脫拉(lā)
現(xiàn)階段在電力行業都離不開脫(tuō)硫,石灰石-石(shí)膏濕法脫硫方法具有(yǒu)脫硫反應速度快、效率(lǜ)高,吸收劑來(lái)源廣泛,調峰適應性強(qiáng),廢物排放(fàng)量少,副產品可綜(zōng)合利用等優點,已成為目前國內外火電(diàn)廠脫硫方法(fǎ)。隨(suí)著大量脫硫設備的建(jiàn)成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現(xiàn)為腐蝕(shí)、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰(huī)漿(jiāng)液脫硫,管道中存在(zài)大(dà)量的顆粒物,包括石灰漿液(yè)中也含有沉澱形成物,在管道運行(háng)後漿液高速(sù)衝刷(shuā)橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的(de)消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫(tuō)硫管道中選擇橡膠接頭時要(yào)同時具備耐磨和耐(nài)酸堿兩(liǎng)種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵(miàn)兩種特性, 三元(yuán)乙丙橡(xiàng)膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文(wén)縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密(mì)度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色(sè)穩定性、電性能、充(chōng)油性及常(cháng)溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適(shì)宜防老劑可提高(gāo)其使用溫度。以過氧化物交(jiāo)聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下(xià)使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕(shí)性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性(xìng)化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植(zhí)物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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