在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要(yào)原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現(xiàn)為:(1)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過(guò)軋製後在雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一(yī)定角度的較長(zhǎng)的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的縱向裂(liè)紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過(guò)軋製後(hòu)形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速(sù)度(dù)比毛(máo)管的運動速度大,導致雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地(dì)增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了(le)瘤狀金屬物(wù),在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生(shēng)壓、劃的痕跡(jì),經過後麵工序的(de)加工,這些痕跡(jì)會逐(zhú)漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等(děng)情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮(suō)接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束(shù)探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能(néng)發現雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點(diǎn)聚焦(jiāo)探頭對雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭橫波斜入射及(jí)縱(zòng)波垂直入射檢測波形特征均(jun1)與(yǔ)單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集(jí)狀分布於(yú)雙(shuāng)法(fǎ)蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭的不同(tóng)深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏(fú)緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有(yǒu)影響。雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀(guān),雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭(tóu)內壁淬火裂紋。內(nèi)壁淬火裂紋多數在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭縱(zòng)向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向(xiàng)分布,裂紋長度以(yǐ)縱(zòng)向延展居多,也有橫向及斜向延伸(shēn)的情況,裂紋很細(xì),肉眼看(kàn)不(bú)到開口,一(yī)般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺(kuī)鏡觀察形(xíng)貌。
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