安裝試壓
1、安裝前,應先檢(jiǎn)查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使(shǐ)內襯筒方向與(yǔ)介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹(zhàng)節的鉸鏈(liàn)轉動屏幕應與位移平(píng)麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節(jiē),其預變形所用的輔助構件(jiàn),應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後(hòu)應立(lì)即拆除膨脹節上用作(zuò)安裝運輸保護的(de)輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將(jiāng)限位(wèi)裝(zhuāng)置調到規定的位置,使(shǐ)管係在環境條件得以充分的補(bǔ)償。
5、除設計要求(qiú)預拉壓或"冷緊"的預變形(xíng)外,嚴禁使(shǐ)用波(bō)紋管變形的方法(fǎ)來調整管道的(de)安(ān)裝偏差,以免(miǎn)影響膨脹節的正常功能(néng),否則會(huì)降低其使用(yòng)壽命和增加管係、設備及支(zhī)承構件的載荷。
6、膨(péng)脹節所有的活動(dòng)元件不得被外部構件卡死或(huò)限製(zhì)其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛(fēi)濺到小(xiǎo)組紋管表麵和(hé)使(shǐ)波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時(shí),要考慮充水(shuǐ)時是(shì)否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承(chéng)重。
9、水壓試驗用(yòng)水必須純淨,無腐(fǔ)蝕(shí)性,並控製水中的氯離子的含(hán)量不超過25ppm。水壓(yā)試驗結束後,應盡快排盡波紋(wén)管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它方法(fǎ)保證(zhèng)時,可(kě)采用(yòng)直管敷設後切下等長管道再安裝(zhuāng)膨脹(zhàng)節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受(shòu)到扭轉。
12、膨脹節所有的活(huó)動元件不(bú)得被(bèi)外部構件卡死或限製其活動部位(wèi)正常運作。
13、保溫層應做在膨脹(zhàng)節外保護(hù)套上,不得(dé)直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許(xǔ)焊渣(zhā)飛濺到波紋管表麵和(hé)使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架(jià)必(bì)須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨(péng)脹節拉壞。
16、膨(péng)脹(zhàng)節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要(yào)逐漸進行,以免管(guǎn)線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹(zhàng)節損壞。