波紋管補償器的失效類型及（jí）原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業（yè）中得（dé）到廣泛應用，除具有良好的補（bǔ）償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性（xìng）是通過（guò）設計、製造（zào）、安裝、運行管理等（děng）多個（gè）環節來保證的，任何（hé）一個環節的（de）失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多（duō）年統（tǒng）計發現，造成波紋管補償器失效的（de）原因：設計占10%，製造廠家偷工（gōng）減料（liào）占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運（yùn）行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現（xiàn）問題主要有三種類型：由（yóu）於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞（huài），波紋管過量變形（xíng）而失效；由於波紋管設計所（suǒ）考慮的壓（yā）力或（huò）位移安全富裕度不夠，管（guǎn）線試（shì）壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器（qì）製造質量問題（tí），製（zhì）造廠（chǎng）偷工減料（liào），5層不鏽鋼私自改為（wéi）3層或（huò）更少。
波紋管在（zài）運行期間的失效主（zhǔ）要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐（fǔ）蝕失效居多（duō）。從腐蝕失效（xiào）波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其（qí）中氯離（lí）子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩（wěn）包括內外（wài）壓波紋管平麵（miàn）失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓（yā）波紋管補償（cháng）器的柱失穩。

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