波紋補償器的（de）安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號（hào）、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動（dòng）方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預（yù）變形所用（yòng）的輔助構件，應在膨脹節預變（biàn）形後拆除（chú）。

4、管係安（ān）裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位（wèi）機構及（jí）緊固件，並按設（shè）計要求將（jiāng）限位裝（zhuāng）置調到規定的（de）位置，使管係（xì）在環境條件得以充（chōng）分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁使用波紋管變（biàn）形的方法來調整管道的安裝偏差，以（yǐ）免影響膨脹節的正常功能，否則會降低（dī）其使用壽（shòu）命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹（zhàng）節所有的（de）活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許（xǔ）焊（hàn）渣飛濺到小（xiǎo）組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對（duì）用於氣體（tǐ）介質（zhì）的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時（shí）是否需要對膨脹節的接管加（jiā）設臨時支架以承（chéng）重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過（guò）25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對（duì）中性要（yào）好，在無其它方法保證時，可（kě）采用直管敷設後（hòu）切下等（děng）長（zhǎng）管道再安裝膨脹節（jiē）的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的（de），因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡（kǎ）死（sǐ）或限（xiàn）製其活動部位正常運作。

13、保溫（wēn）層應做在膨脹節外保（bǎo）護套上，不得直接做在波紋管上。不得采（cǎi）用（yòng）含氯的保溫材料。

14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到波紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。

15、支架（jià）必（bì）須符合（hé）設計要求，嚴禁在（zài）支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在運行操作中，閥門開啟和關閉要（yào）逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞（huài）。