波紋管補償器的失（shī）效類型（xíng）及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具（jù）有（yǒu）良好的補償（cháng）能力之外（wài），高可（kě）靠性是（shì）主要原因。其可靠（kào）性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多（duō）個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償（cháng）器壽（shòu）命的降低甚至失效。作者經（jīng）過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製（zhì）造廠家偷（tōu）工減（jiǎn）料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理（lǐ）不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有（yǒu）發生。管線試壓時（shí）出現問題主要有（yǒu）三種類型：由於管係臨時支（zhī）撐不當，或管係固定（dìng）支（zhī）架設置不（bú）合理，導致支（zhī）架破壞，波紋（wén）管過量變形而失（shī）效；由於波紋管設計所考慮的壓力（lì）或（huò）位移安全富（fù）裕度不夠，管線試壓（yā）時波紋管產生（shēng）失穩變形失效；補（bǔ）償器製造質（zhì）量問題，製造廠（chǎng）偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期（qī）間的失效主要表現為腐蝕泄漏和（hé）失穩變形兩種形（xíng）式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應（yīng）力腐（fǔ）蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕（shí）失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構（gòu）失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩（wěn）和外壓（yā）波紋管周向失穩；結構失（shī）穩是內壓波紋管補（bǔ）償器的柱失穩。

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