波紋補償器（qì）的安裝試壓過（guò）程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一（yī）致(按膨脹節（jiē）的流向標（biāo）誌安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位（wèi）移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節（jiē）預變形後（hòu）拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用（yòng）作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計（jì）要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充（chōng）分的補（bǔ）償。

5、除（chú）設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其（qí）使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否（fǒu）需要（yào）對膨脹節的接管加設臨時支架以承重（chóng）。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並（bìng）迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中（zhōng）性要好，在無其它方法（fǎ）保證時，可采（cǎi）用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是，膨（péng）脹節是不吸（xī）收（shōu）扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在（zài）波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴（yán）禁在支架（jià）未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞（huài）。

16、膨脹節允許不超過1.5倍（bèi）公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管（guǎn）線（xiàn）在運行（háng）操作中，閥門開啟和關（guān）閉要（yào）逐（zhú）漸進行，以免管線內溫度和（hé）壓（yā）力急劇變化，造成支架或膨脹（zhàng）節損（sǔn）壞。