波紋管（guǎn）補償器的（de）失效類型（xíng）及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
2054次
如果您（nín）正在尋找相關產品（pǐn）或（huò）有其他任何問題（tí），可隨時撥打我公司銷售熱線，具體詳談！
全國統一服務熱線：
15838165939
波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到（dào）廣泛（fàn）應用，除具有（yǒu）良（liáng）好的補償能力之外（wài），高可靠性是（shì）主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的（de）失控（kòng）都會導致補償器壽（shòu）命的降低甚至失效。作者經過多年（nián）統（tǒng）計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷工減料占50%，安裝不符合（hé）設備說明要（yào）求占20%，其餘由運行管理不當（dāng）引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期（qī）間均有發生。管線（xiàn）試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨（lín）時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋（wén）管設計所考（kǎo）慮的壓力或位移安（ān）全富（fù）裕度（dù）不夠（gòu），管（guǎn）線試壓時波紋管產生失穩（wěn）變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層（céng）或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐（fǔ）蝕（shí）失效波紋管的（de）解剖分（fèn）析（xī）發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿（chuān）孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型（xíng），強（qiáng）度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓（yā）波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩（wěn）。
電話：15838165939
