雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）組裝和連接技巧

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過（guò）軋製後（hòu）在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內皮下裂紋在加熱時（shí）會延伸和擴展，經（jīng）過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的（de）較長的外折；(3)雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴（kuò）展，嚴重的甚（shèn）至裂開，經過軋製後形成的（de）外折（shé）更（gèng）加嚴（yán）重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的（de）過程中，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度（dù）大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨（suí）著不斷地增加軋製的（de）次（cì）數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸（jiàn）形成（chéng）了（le）瘤狀金屬物，在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時會產（chǎn）生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工（gōng），這些痕跡會（huì）逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為（wéi）雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭曲率半徑（jìng）較小，經常會發（fā）生耦合不良、波束嚴（yán）重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探（tàn）傷的靈敏度，所（suǒ）以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探（tàn）頭利用橫波束探傷，能快速（sù）準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還（hái）能發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）內（nèi）部的不足（zú），使其檢測的（de）分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探（tàn）傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）進行（háng）探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮（suō）接頭橫波斜入（rù）射及縱波垂直入（rù）射檢測波形特征均與單個夾雜物（wù）相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度（dù）範圍和長（zhǎng）度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎（hū）沒有影響。雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭內壁淬火裂紋（wén）。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭縱向長（zhǎng）度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部（bù）產生，呈徑向分布，裂紋（wén）長度以縱向（xiàng）延（yán）展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡（jìng）觀察形貌（mào）。