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雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

發布時間: 2021-09-27 瀏覽
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雙法蘭限位伸縮接頭組裝和(hé)連接技巧分享

在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的外表麵和軸線成一(yī)定角度的(de)折疊缺陷。導致外(wài)折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後(hòu)在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵形成片狀(zhuàng)外折;(2)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長(zhǎng)的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的縱向(xiàng)裂紋在(zài)加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折(shé)更加嚴(yán)重,甚至會發(fā)生雙(shuāng)法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮(suō)接頭(tóu)裂開。

在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)的過程(chéng)中,接近(jìn)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)的速度(dù)比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭之間形(xíng)成的滑動比(bǐ)較大,隨著不斷地(dì)增加軋製的次數,接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵逐(zhú)漸形成了(le)瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)時(shí)會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺(quē)陷。

因為雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭曲率半徑(jìng)較(jiào)小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情(qíng)況,降低(dī)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)探傷的靈敏度,所以(yǐ)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫(héng)波束探(tàn)傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮(suō)接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭(tóu)對雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布(bù)於雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的不同深度範圍和(hé)長度範圍(wéi)。移動探頭時,波形(xíng)起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入(rù)射檢測雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬(cuì)火裂紋直觀(guān),雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以(yǐ)縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。


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