波紋管補償器的失效類型及原（yuán）因分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管（guǎn）補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除（chú）具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要（yào）原因。其可（kě）靠性是通過設計、製造（zào）、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任（rèn）何一個環節的失控都會導致補償器（qì）壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成（chéng）波（bō）紋管補償器失效的原因：設計占10%，製（zhì）造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理（lǐ）不當引起（qǐ）。
波紋管的失效在管線試壓和運（yùn）行期間均有發生。管（guǎn）線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係（xì）固定（dìng）支架設置不合理，導致支（zhī）架破壞，波（bō）紋管過量變形而（ér）失效；由於波紋管設計所考慮的（de）壓力（lì）或位移安（ān）全富裕度（dù）不夠，管線試（shì）壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器（qì）製造（zào）質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層（céng）或更少。
波紋管（guǎn）在運行期間的失（shī）效（xiào）主要表現為腐蝕（shí）泄漏和失穩變（biàn）形兩種形式（shì），其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的（de）解剖（pōu）分析發（fā）現，腐（fǔ）蝕失效（xiào）通常分點腐蝕穿孔和應（yīng）力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效（xiào）的95％。波紋管失（shī）穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失（shī）穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓（yā）波紋管補償器的柱失穩（wěn）。
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