雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外（wài）表麵和軸（zhóu）線成一定角度的折疊缺陷。導（dǎo）致外折（shé）的（de）主要原因是雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭的（de）缺陷，具體表（biǎo）現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵的凹坑和渣（zhā）孔，經過（guò）軋製後在雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內（nèi）皮下（xià）裂紋在加熱時（shí）會延伸和（hé）擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭（lán）限位（wèi）伸（shēn）縮接頭軸形成一定（dìng）角度的較長的（de）外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂（liè）紋（wén）在加熱時會延（yán）伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴（yán）重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）的（de）過（guò）程（chéng）中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運（yùn）動速度（dù）大，導（dǎo）致雙法蘭限位伸縮接頭之（zhī）間形成的（de）滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭表麵（miàn）逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵（miàn）工序的（de）加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發（fā）紋缺陷。

因為雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）曲率半徑較小（xiǎo），經（jīng）常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水（shuǐ）浸聚焦探頭（tóu）利用橫波束探傷（shāng），能快速準確（què）的發現雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭外表和近表麵（miàn）的缺陷，還能發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內部的不（bú）足（zú），使其檢測的分（fèn）辨率和靈敏度提高。另外在（zài）小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦（jiāo）探（tàn）頭對雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭進行探（tàn）傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻率範圍進（jìn）行（háng）檢（jiǎn）測。
雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭橫波（bō）斜入射及縱波垂直（zhí）入射檢測波形（xíng）特征均與單（dān）個夾雜物相同，區別（bié）隻是缺陷呈密集狀分布於雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的不同（tóng）深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化（huà），但（dàn）起（qǐ）伏緩慢。縱波垂直（zhí）入射檢（jiǎn）測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集（jí）缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直（zhí）觀，雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數（shù）在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）縱向長度的中部（bù）產生，有時也在雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭端部產（chǎn）生，呈徑（jìng）向（xiàng）分布，裂紋長度（dù）以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細（xì），肉眼看不到開口，一（yī）般（bān）呈密集分布或（huò）斷續延伸，鋸切後端麵宏（hóng）觀形貌及內窺鏡觀察形（xíng）貌。