安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配（pèi）置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節（jiē），應注意使內（nèi）襯筒方向與介質流動（dòng）方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的（de）鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與位移（yí）平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的（de）膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後（hòu）應立即拆除膨脹（zhàng）節上用作安裝運輸保護的（de）輔助定位機構及緊（jǐn）固件，並（bìng）按設計要（yào）求將限（xiàn）位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要（yào）求（qiú）預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常（cháng）功能，否則會（huì）降低其使用壽命和增加管係、設（shè）備及支承構件（jiàn）的載（zǎi）荷。
6、膨（péng）脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋（wén）管表（biǎo）麵和使（shǐ）波（bō）紋管（guǎn）受到其它機械損（sǔn）傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質的膨脹節及其（qí）連接管道，作水壓（yā）試驗時，要（yào）考（kǎo）慮（lǜ）充水時是（shì）否需要（yào）對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水中（zhōng）的氯離子（zǐ）的含量不（bú）超過25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹（chuī）幹（gàn）。
10、管道（dào）對中性（xìng）要好，在無其它方法保證時（shí），可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不（bú）吸收扭矩的（de），因此（cǐ）在（zài）安（ān）裝膨脹節時，不允許膨脹節（jiē）受到扭轉。
12、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做（zuò）在波紋管上。不得采用含氯的保（bǎo）溫材料（liào）。
14、安裝過程中（zhōng）不允（yǔn）許焊渣飛濺到波紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在（zài）管線內試壓，以（yǐ）免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍（bèi）公稱係統壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節的（de）管線在運行操作中，閥（fá）門開啟和關閉要（yào）逐漸進行，以免管線內溫度（dù）和壓力急劇變化，造成支架或膨（péng）脹節損壞（huài）。
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