雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原（yuán）因是雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延（yán）伸和擴展（zhǎn），經過軋製後（hòu）會產生和雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭軸形成一定（dìng）角度的較長的外折；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴（yán）重的甚至裂開，經過軋（zhá）製後形成的外折更加（jiā）嚴重，甚至會發生雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭裂開（kāi）。

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速（sù）度比毛管的（de）運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形（xíng）成的滑動（dòng）比較大，隨著不斷地增加（jiā）軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸（jiàn）形成了瘤（liú）狀金屬物，在雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭時會產生壓、劃的痕（hén）跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡（jì）會逐漸變成細（xì）小的發紋缺陷。

因為雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭曲（qǔ）率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴（yán）重擴散等情況，降低（dī）雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏（mǐn）度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一（yī）般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷（shāng），能快速準確的發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測（cè）的（de）分辨率和靈敏度提高。另（lìng）外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭進行（háng）探傷，一（yī）般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭（tóu）時，波（bō）形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時（shí），密集缺陷（xiàn）對底波（bō）幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外壁淬火（huǒ）裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內壁淬火裂紋。內壁（bì）淬火裂（liè）紋（wén）多數在雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭縱向長度的中部（bù）產生，有時也在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭端（duān）部（bù）產生，呈徑向分布，裂紋長度（dù）以縱（zòng）向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂（liè）紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切（qiē）後端麵（miàn）宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。