安裝試壓（yā）
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節（jiē）的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要（yào）求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內（nèi）襯筒方向（xiàng）與介質（zhì）流動方（fāng）向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏（píng）幕應與位（wèi）移平麵一致。
3、需要進行"冷緊（jǐn）"的膨脹（zhàng）節，其預變形所用的輔助構件（jiàn），應在膨脹（zhàng）節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上（shàng）用作安裝運輸保護的輔（fǔ）助定位機（jī）構及緊固（gù）件，並按設計要求將限（xiàn）位裝（zhuāng）置調到規（guī）定的位置，使管係在（zài）環境條件得以（yǐ）充分的（de）補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁使（shǐ）用波紋管變形的（de）方法來調整管道的安裝（zhuāng）偏差，以免（miǎn）影響膨（péng）脹節的正常功能，否（fǒu）則會降低其使用壽命和增加（jiā）管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的（de）活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和（hé）使波（bō）紋管（guǎn）受（shòu）到其它機械損傷。
8、對（duì）用於（yú）氣體介（jiè）質的膨脹節及其連接管道，作（zuò）水壓試驗時，要考慮充水時是（shì）否需要對膨（péng）脹（zhàng）節（jiē）的接管加設臨時支架以承重。
9、水（shuǐ）壓試驗用水必須（xū）純淨，無腐蝕性，並控製水（shuǐ）中的氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓（yā）試驗（yàn）結束後，應盡快排盡（jìn）波（bō）紋管中的（de）積水，並迅（xùn）速將波殼的內（nèi）表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因（yīn）此在安裝（zhuāng）膨脹（zhàng）節時，不允（yǔn）許膨脹節受到（dào）扭（niǔ）轉。
12、膨脹（zhàng）節所（suǒ）有的活動（dòng）元（yuán）件不（bú）得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得（dé）直接做在波紋管上。不得采用含（hán）氯（lǜ）的保溫材料。
14、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛（fēi）濺到波紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它（tā）機械損傷。
15、支（zhī）架必須符合設計要求，嚴禁在支架（jià）未安裝好之（zhī）前在（zài）管線內試壓，以免將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節的管（guǎn）線在運行操作中，閥門（mén）開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或（huò）膨脹（zhàng）節（jiē）損壞。
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