在雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外(wài)折的主要(yào)原因是雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的缺陷,具體(tǐ)表現為:(1)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)表(biǎo)麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內皮下(xià)裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭軸形成一定角度的(de)較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的縱向裂紋在(zài)加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂(liè)開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至(zhì)會(huì)發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的(de)速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭之間形成的滑(huá)動比(bǐ)較大,隨著不斷地增加(jiā)軋製的次(cì)數(shù),接近雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工(gōng)序的加工,這些痕跡會逐漸變成(chéng)細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合(hé)不良、波束嚴重擴散等情況(kuàng),降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮(suō)接頭一般采(cǎi)用水浸聚焦探(tàn)頭利(lì)用橫波束探傷,能(néng)快速準確(què)的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分(fèn)辨率和靈敏度提高(gāo)。另外在小孔徑探(tàn)傷中,一般選擇點聚焦(jiāo)探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行(háng)探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射(shè)檢測波形特征均(jun1)與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏(fú)變化,但起(qǐ)伏緩慢。縱波垂直入(rù)射檢測雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭時,密集缺陷對底波(bō)幅度幾乎沒有影響。雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時(shí)也在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)端部產(chǎn)生,呈徑(jìng)向分布,裂紋長度(dù)以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密(mì)集分(fèn)布或斷續延伸,鋸(jù)切(qiē)後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
掃一(yī)掃關(guān)注我們