為什麽伸縮接頭的螺（luó）絲必須使用不鏽（xiù）鋼材質

 伸縮（suō）接頭為什麽限（xiàn）位螺（luó）絲（sī）有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是（shì）用不鏽鋼限位螺（luó）絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學（xué）腐蝕介質（酸、堿（jiǎn）、鹽等（děng）化（huà）學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩（liǎng）者在化學成分上的（de）差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不（bú）耐化（huà）學介質（zhì）腐蝕（shí），而耐酸鋼（gāng）則一（yī）般均具有不鏽性。

 不鏽（xiù）鋼的耐腐蝕性取決於（yú）鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相（xiàng）同所有金屬都和大氣中（zhōng）的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的（de）是，在普通碳（tàn）鋼上形成（chéng）的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞（dòng）。可以利用油漆或耐氧化的金（jīn）屬（例（lì）如，鋅（xīn），鎳和鉻）進（jìn）行電鍍來保證碳鋼表麵，但是（shì），正如人們所知道的那樣（yàng），這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵（miàn）的（de）鋼便開始鏽蝕。

 在鉻（gè）的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯（xiǎn）著（zhe）增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高（gāo）耐腐蝕性，但不明顯。原因是（shì）用鉻對鋼進行（háng）合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變（biàn）成了類似於純鉻金屬（shǔ）上形成的表麵氧化物（wù）。這種緊密粘附的富鉻（gè）氧化物保護表麵，防止進一（yī）步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露（lù）出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修（xiū）理，重新（xīn）形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保（bǎo）護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐（fǔ）蝕的穩定的鈍（dùn）化（huà）膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具（jù）有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下（xià）的抗氧（yǎng）化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵（tiě）基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心（xīn）立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與（yǔ）Cr協同作用能提高不（bú）鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能（néng）力。Mo在氯化（huà）物環境（jìng）下的抗點蝕和縫隙腐蝕（shí）的能力是Cr的3倍(參見（jiàn）CPT公式（shì）)。Mo是鐵素（sù）體形成元素，同樣能（néng）促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增（zēng）加奧氏體和雙（shuāng）相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯（xiǎn）著地提高鋼的（de）強度，它是固溶強化有效的一個元（yuán）素。

 不鏽鋼的種類很（hěn）多，不光有以上類（lèi）型的合金元素，新型的不（bú）鏽（xiù）鋼還有（yǒu）Cu，Nb等元素加（jiā）入，更加強（qiáng）化了耐腐蝕性能。

 原因伸（shēn）縮接頭螺絲（sī）的（de）作用，

伸縮器在一定範圍內可（kě）軸（zhóu）向伸縮（suō）,也能在（zài）一定的角度內克服（fú）管道對接不同軸向而產生的偏移（yí）,能極大的方便閥（fá）門管道的安裝（zhuāng）與拆卸，限位螺（luó）杆作用是在伸縮接頭位移的距離（lí），伸縮器安裝時要調整好產品兩（liǎng）端或法（fǎ）蘭的安裝長度（dù），對角均（jun1）勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位（wèi）螺母，這樣能讓管道（dào）在伸縮量範（fàn）圍內可以伸縮，鎖定（dìng）伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容（róng）易腐蝕生（shēng）鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。