在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊(dié)缺陷(xiàn)。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷(xiàn),具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵形成片狀外(wài)折;(2)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內皮下裂(liè)紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的(de)外(wài)折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會(huì)延伸或擴展(zhǎn),嚴重的甚至裂開,經過軋製後(hòu)形成的(de)外折更加嚴(yán)重,甚(shèn)至會發生雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭裂開。
在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的(de)速度比毛管的運動速度大,導致雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭之間形成的(de)滑(huá)動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接(jiē)近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金(jīn)屬物(wù),在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經(jīng)過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸(jiàn)變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭曲率半徑較小,經常會發生(shēng)耦合不良、波束(shù)嚴重擴散等情況,降低(dī)雙法蘭限位伸縮接頭探傷(shāng)的靈敏度,所以雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準(zhǔn)確的(de)發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)外(wài)表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高(gāo)。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭橫(héng)波斜入射及(jí)縱(zòng)波垂(chuí)直入射檢測波形特征均與單個(gè)夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探(tàn)頭時,波形起伏變化(huà),但(dàn)起伏緩慢。縱波垂直入(rù)射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時(shí),密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直(zhí)觀,雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數(shù)在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)端部產生,呈徑(jìng)向分(fèn)布,裂(liè)紋長度以縱向延(yán)展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂(liè)紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及(jí)內窺鏡觀察形貌。
掃一掃關注我們