波紋補償器的安裝（zhuāng）試（shì）壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節（jiē）的型號、規格及管道的支座配置（zhì）必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與（yǔ）介質流動（dòng）方向一致(按膨脹節的流向標誌安（ān）裝（zhuāng）)。平麵角向型膨脹（zhàng）節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位移（yí）平麵一致（zhì）。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用（yòng）的輔助（zhù）構件，應在膨脹節預變形（xíng）後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按（àn）設（shè）計要求將限位裝置調到規（guī）定的位置，使管（guǎn）係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的（de）預變（biàn）形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管（guǎn）道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管（guǎn）係、設（shè）備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動（dòng）作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試（shì）驗時，要考（kǎo）慮充水時（shí）是否需要對膨脹節的接管（guǎn）加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓（yā）試驗結束後，應盡快排盡波紋管中（zhōng）的積水，並迅速將（jiāng）波殼的內表麵吹幹。

10、管道（dào）對中性要好，在無其它方法保證時，可（kě）采（cǎi）用直管敷設後切下等長管道再安（ān）裝膨（péng）脹節的方法來保證（zhèng）。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的（de），因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的（de）活動元件（jiàn）不（bú）得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動（dòng）部位正（zhèng）常（cháng）運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管（guǎn）上。不得采用含（hán）氯（lǜ）的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）波紋管表（biǎo）麵和（hé）使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。

15、支架必須符合（hé）設計要求（qiú），嚴禁在支架未安裝好之（zhī）前在管線內試（shì）壓，以（yǐ）免將膨脹（zhàng）節（jiē）拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐（zhú）漸進行，以免管線內溫（wēn）度和（hé）壓力急劇變化，造成支架或膨脹節（jiē）損壞。