波紋補償器（qì）的安（ān）裝試壓過程

安裝（zhuāng）試壓

1、安裝前，應先檢（jiǎn）查（chá）波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節，應注（zhù）意使內襯筒方向與介質流動方（fāng）向（xiàng）一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕（mù）應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助（zhù）構件，應（yīng）在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨（péng）脹節上用作安裝運輸保護的輔助（zhù）定位機構及緊固件，並按（àn）設計要求將限（xiàn）位裝（zhuāng）置調到規定的位置，使管係在環境（jìng）條件得以充分的補償。

5、除設計要求（qiú）預拉壓或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴禁使用（yòng）波紋（wén）管變形的方法來調（diào）整管（guǎn）道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）小組（zǔ）紋（wén）管表麵（miàn）和（hé）使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。

8、對用於氣體（tǐ）介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充（chōng）水時是否需要（yào）對膨脹節的接管加設臨時支架（jià）以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不（bú）超過25ppm。水壓試驗結（jié）束（shù）後，應盡快排盡波紋（wén）管中的積水，並迅速將波（bō）殼的內表麵（miàn）吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它（tā）方（fāng）法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨（péng）脹（zhàng）節的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許（xǔ）膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活（huó）動部位正常運作（zuò）。

13、保溫層應做（zuò）在膨脹節外保護套上（shàng），不得直接做在波紋管上。不得采用含（hán）氯的保溫材（cái）料。

14、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使（shǐ）波紋管（guǎn）受到其它機械損傷（shāng）。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架（jià）未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓（yā）力試驗。

17、裝有膨脹節（jiē）的管線在運行操作（zuò）中，閥門開（kāi）啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓（yā）力急（jí）劇變化，造成支架或膨（péng）脹節損壞。