雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸（zhóu）線成一定角度的折疊缺（quē）陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷（xiàn），具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的（de）凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵形（xíng）成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時（shí）會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭軸形成一定角度的（de）較長的外折；(3)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的縱向裂紋（wén）在加（jiā）熱時會延伸或擴展，嚴（yán）重的甚至裂（liè）開，經過（guò）軋製後形成的外折（shé）更加（jiā）嚴重，甚至會發生雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的速度（dù）比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接（jiē）頭之間形成的滑動比較（jiào）大，隨著不斷地增加軋製的（de）次數，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形（xíng）成了瘤狀金（jīn）屬物，在雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加（jiā）工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常（cháng）會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷（shāng）的靈敏度，所以（yǐ）雙法蘭限位伸縮接頭一般采（cǎi）用水浸聚焦探（tàn）頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的（de）缺陷，還能發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭內部的不足，使其（qí）檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑（jìng）探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進（jìn）行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫（héng）波斜入射及縱（zòng）波垂直入射檢（jiǎn）測波形特征均與單個夾雜（zá）物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）的不同深度範圍和長度範圍。移動（dòng）探頭時，波形起伏變化，但起（qǐ）伏緩慢。縱波（bō）垂直入射檢測雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時，密集（jí）缺陷（xiàn）對（duì）底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數（shù）在雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭縱向長（zhǎng）度的中（zhōng）部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭端部產生，呈徑向分布，裂（liè）紋長度以縱向延展居多，也有橫（héng）向及斜向延（yán）伸的情況，裂紋很（hěn）細，肉眼看不到開口，一般呈密集分（fèn）布或斷續延（yán）伸，鋸切後端麵宏觀（guān）形貌及內窺鏡觀察形貌。