在雙法蘭限位伸縮接頭的外(wài)表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷(xiàn)。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵的凹坑和渣孔,經過(guò)軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成(chéng)片狀外折(shé);(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後(hòu)會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的(de)較長的外折;(3)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的過程中,接近雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭的速度比(bǐ)毛管的運動速度大(dà),導致雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋(zhá)製的次(cì)數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭時(shí)會產生壓、劃的(de)痕跡,經過(guò)後麵工序的加工,這些痕(hén)跡(jì)會逐漸變成(chéng)細小的發紋缺(quē)陷。
因為雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發(fā)生耦(ǒu)合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭一般采(cǎi)用水浸聚焦探(tàn)頭利用橫波束探傷,能快速(sù)準確(què)的發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)外(wài)表和近表麵的缺陷,還能發現(xiàn)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的(de)分辨率和靈敏度提高。另(lìng)外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷(shāng),一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測(cè)。
雙法蘭(lán)限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入(rù)射檢測波形特征(zhēng)均與單個夾雜(zá)物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和(hé)長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起(qǐ)伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多(duō)數在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭縱向長度的(de)中部產生(shēng),有時也在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭端部產生(shēng),呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷(duàn)續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡(jìng)觀察形貌。
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