雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭組裝和（hé）連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導（dǎo）致外折的主要（yào）原因是雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）的缺陷，具（jù）體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的（de）凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）皮下裂紋在加熱時會延伸（shēn）和擴展，經過（guò）軋製後會產生和（hé）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭軸形成一定角度的較（jiào）長的外折；(3)雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭的縱向裂紋在加熱時會（huì）延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚（shèn）至會發生雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭裂開。

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的過（guò）程中，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的（de）速度比（bǐ）毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大（dà），隨著（zhe）不斷地增加軋製的次數，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成（chéng）了瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時會產生（shēng）壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半（bàn）徑較小，經常會發（fā）生耦合不良（liáng）、波束嚴重擴散等情況，降低（dī）雙法蘭限位伸縮接頭探傷（shāng）的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準（zhǔn）確的發現雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭外表和近表麵（miàn）的（de）缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測（cè）的分（fèn）辨（biàn）率和靈（líng）敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一（yī）般選（xuǎn）擇點（diǎn）聚焦探頭對雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形（xíng）特征均與單個夾雜物相（xiàng）同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的不同深（shēn）度範圍和長（zhǎng）度範圍。移動探頭時，波形起（qǐ）伏變化（huà），但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅（fú）度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多（duō）數在雙法蘭限位伸縮接頭縱（zòng）向長（zhǎng）度的中部（bù）產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生（shēng），呈徑向分（fèn）布，裂紋（wén）長度以（yǐ）縱向延展（zhǎn）居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋（wén）很細，肉眼看不到（dào）開口（kǒu），一般呈密集分布或斷續延伸（shēn），鋸切後端麵宏觀（guān）形貌及內窺鏡（jìng）觀察形（xíng）貌。