關（guān）於波紋補償器的耐壓，位移和安裝

耐壓力是波紋（wén）管性能的一個重要參數。波紋管在（zài）常溫時，波形（xíng）上不發生塑性變形所能承受的靜壓力，即（jí）為波紋管的耐壓力在一般（bān）情況下，波紋管是在（zài）一定的壓力（內壓或（huò）外壓）下工作的，所以它（tā）在整個工作過程中（zhōng）必須承（chéng）受這個壓力而不產生塑性變形。

波紋管的（de）耐壓（yā）力實際上屬於波紋管的強度範疇。計算的關鍵是應力分析（xī），也就是分析波紋管（guǎn）管壁上（shàng）的（de）應（yīng）力隻要波紋管管壁上應力（lì）點的應力不超過材料（liào）的屈服強度，波紋管（guǎn）所受的壓（yā）力就（jiù）不會達到其耐壓力。

同一波紋管在其它工作條（tiáo）件相同時，受外壓比受內壓時的穩定性要（yào）好，所以，受外壓作用時的耐壓力比（bǐ）受（shòu）內壓時高。

當波紋（wén）管兩端固定，如果在其內腔通入足夠大的（de）壓力時，波紋管波峰處有可能爆（bào）破（pò）損壞。波紋（wén）管開（kāi）始出現爆（bào）破時波紋管內部的壓力值稱為爆破壓力。爆破壓（yā）力是表征波紋管耐壓（yā）強度的參數。波紋管在整個工作過程（chéng）中，其工作（zuò）壓力遠小於爆破壓力，否則（zé）波紋管（guǎn）將破裂損壞。

當波紋長度小於或等於（yú）外（wài）徑時，其計算結（jié）果和（hé）實際爆（bào）破壓力很接近；對細長型波紋管其實際爆破（pò）壓力要低很多。爆破壓力（lì）大約為允許工作（zuò）壓力的3~10倍。 對於工作在壓縮狀態的波紋管，它的壓縮位（wèi）移是（shì）：波紋管在壓（yā）力作用下，壓縮到波紋之間相互彼此（cǐ）接觸時所（suǒ）能產生的位移值（zhí），也稱為結構允許位移，它等於波紋管（guǎn）自由長度與壓縮長（zhǎng）度之差。

波紋管不產生塑性變形情況下所能獲得的（de）位（wèi）移稱為波紋管的允許位移。

波紋管在（zài）實際工作過程中會產生殘（cán）餘變形，殘餘變形（xíng）又稱變形或塑性變形，波（bō）紋管（guǎn）在力或壓力（lì）作用下產生（shēng）變形，當力或壓力卸除後，波紋管不恢（huī）複原始狀（zhuàng）態的現象稱殘餘變形，殘餘變形通常用波紋管不恢複原始位置（zhì）的量來表示又稱零位偏移（yí）。

波紋管位移與零位偏移之間的關係，無（wú）論拉伸還是壓縮（suō）位移，在波紋管（guǎn）位移的起始階段，它（tā）的殘餘（yú）變（biàn）形量都很（hěn）小，一般都小於波紋管標準（zhǔn）中規定的允許零位（wèi）偏移值。但是，當拉（lā）伸（或壓縮）位移量逐漸增大到（dào）超過一定的（de）位移值後，會引起零位（wèi）偏移值的突然增大，這表示波紋管產生比較大的殘餘變形（xíng），在這之後．如果再增大一點位移量，殘餘變形將（jiāng）顯著增加（jiā）。所以波紋管一般不應超（chāo）過這個位移量，不然將會嚴（yán）重的降低其精度、穩定性和（hé）可靠性以及使用壽命。

集（jí）中供熱管道金屬波紋（wén）補償器應用（yòng）時都要加強（qiáng）安裝前、安裝時及（jí）驗收等環節的控製:安裝前，需要對補償器外觀進行認真檢（jiǎn）查，並校對（duì）產品質量（liàng）證明書，認（rèn）真（zhēn）閱讀安（ān）裝說明書。安裝時中（zhōng），嚴禁在受壓外筒上鑽孔、加熱、捶（chuí）擊（jī），應盡量避免承壓（yā）外筒發生變形，以（yǐ）免內導（dǎo）向發生卡死現象。為保證管係在安裝補償器（qì）處同軸（zhóu）度偏差處（chù）於較小（xiǎo），要在安裝補償器前，先將管段敷設好，然後在準備安裝補償器處，將管（guǎn）子割下(其長度應等於補償器的出場長度)，再將補償（cháng）器裝上（shàng），焊接。

複式波紋補償器吊（diào）裝過程中（zhōng），吊具嚴（yán）禁設置在承壓外筒（tǒng）上，應該（gāi）吊起在預（yù）設的吊裝處。嚴禁用補償器變形（xíng）的辦法來調整管道的偏差。試壓時，裝有補償器的（de）管係，在固定（dìng）支架、導向支架、滑動支架等按施工圖要求安裝完畢（bì）之前，不得進行係（xì）統（tǒng）試壓。如為直（zhí）埋管，在該管係未按圖紙要求回填前（qián）不得進行係統試壓。在進行（háng）分（fèn）段試壓前，應確保管（guǎn）段兩端的固定支架（jià）具有足夠的強度，以保證管段與補償器的安全。管係試壓應用清潔（jié）的水，水的氯離子含量不大過25PPm。複式波紋補償器貯存、應用的周圍環境（jìng）及（jí）空氣介質中不能含有能引起補償器腐蝕的有害介質。