雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定（dìng）角（jiǎo）度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷（xiàn），具體表（biǎo）現為（wéi）:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內皮（pí）下裂紋在加（jiā）熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的（de）縱向裂紋在加熱時會延伸（shēn）或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程（chéng）中（zhōng），接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的（de）速度比毛管（guǎn）的運動（dòng）速度大，導致雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭之間（jiān）形成的（de）滑（huá）動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬（shǔ）物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後（hòu）麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細（xì）小的發紋缺陷（xiàn）。

因為雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）曲率半徑（jìng）較小，經常會發（fā）生（shēng）耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）一般采用（yòng）水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確（què）的發現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外表和近表麵的缺（quē）陷（xiàn），還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢（jiǎn）測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷（shāng）中，一般選擇點聚焦探頭（tóu）對（duì）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜（xié）入射及縱波垂直（zhí）入射（shè）檢測波形特（tè）征均與單個夾雜物相同，區別隻（zhī）是缺陷呈（chéng）密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動（dòng）探頭時，波形（xíng）起（qǐ）伏變化，但（dàn）起（qǐ）伏緩（huǎn）慢。縱波垂直入（rù）射檢測雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時（shí），密集缺陷對底波幅度幾乎沒有（yǒu）影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數（shù）在雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭縱向長度的中部產生（shēng），有時（shí）也在雙（shuāng）法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布（bù），裂紋長度以縱向延展居多（duō），也有橫向及斜（xié）向延伸的（de）情況，裂（liè）紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分（fèn）布或斷（duàn）續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺（kuī）鏡觀察形貌。