波紋管補償（cháng）器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波（bō）紋管（guǎn）補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要（yào）原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運（yùn）行管理等多個環節來保證（zhèng）的，任何（hé）一個環節的失控都會導（dǎo）致補償（cháng）器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製（zhì）造（zào）廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發（fā）生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時（shí）支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致（zhì）支架破壞，波紋管過量變形（xíng）而（ér）失效；由於波紋管設（shè）計所考慮（lǜ）的（de）壓力（lì）或位移安（ān）全富裕度不夠（gòu），管線試（shì）壓時波紋管產生失穩變形失效；補（bǔ）償（cháng）器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私（sī）自改（gǎi）為3層或（huò）更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現（xiàn）為腐蝕泄漏和失穩變（biàn）形兩種形式，其（qí）中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕（shí）開裂（liè），其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕（shí）失（shī）效的95％。波紋管失穩有（yǒu）強度失穩和結（jié）構失穩兩種類型（xíng），強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周（zhōu）向失穩；結構失穩是內壓波紋管補（bǔ）償器的柱失穩。

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