波紋管補償器（qì）的失效類型及原因分析（xī）

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業（yè）中得到廣泛應（yīng）用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過（guò）設計、製造、安（ān）裝（zhuāng）、運行（háng）管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補（bǔ）償器壽命的降（jiàng）低甚至失（shī）效。作者經過多年統計發現（xiàn），造成波紋管補償器（qì）失效的原因：設計（jì）占10%，製造廠家偷工（gōng）減料（liào）占50%，安裝不符合設備說明要求占（zhàn）20%，其餘（yú）由運行管（guǎn）理不當引起。
波紋管的（de）失效在管線試壓和運行期間（jiān）均有發生。管線試壓時出現（xiàn）問題主（zhǔ）要有三種類型：由於管係臨時支（zhī）撐（chēng）不當，或管係固定支架設置不合理，導致支（zhī）架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所（suǒ）考慮的壓力或位（wèi）移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失（shī）效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐（fǔ）蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕（shí）失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失（shī）穩（wěn）；結構失穩是內壓波紋管補償（cháng）器的柱失穩。

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