安裝試壓
1、安裝前，應（yīng）先（xiān）檢查波紋（wén）補償器膨脹節的型號、規格（gé）及管道的支座配置必須（xū）複（fù）合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內（nèi）襯筒方向與介質流動方向一致(按膨（péng）脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行（háng）"冷緊"的（de）膨脹（zhàng）節，其（qí）預（yù）變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變（biàn）形後拆除（chú）。
4、管係安裝完（wán）畢後應（yīng）立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護（hù）的輔助定位機構及緊固件，並按設計（jì）要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要（yào）求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形（xíng）的方法來調整管道的安（ān）裝偏差，以免影（yǐng）響膨脹節的正（zhèng）常功能，否則會降低其使用（yòng）壽命和（hé）增加管係（xì）、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活（huó）動元件不（bú）得被（bèi）外部構件卡死或限製其（qí）活動部（bù）位正常（cháng）動作。
7、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺（jiàn）到小組（zǔ）紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對（duì）用（yòng）於氣體介質的（de）膨脹節及其連接管道（dào），作（zuò）水壓試（shì）驗時，要（yào）考慮充水時（shí）是否（fǒu）需要對膨脹節的（de）接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水中的氯離子的含量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快（kuài）排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管（guǎn）敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方（fāng）法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不（bú）允許膨脹（zhàng）節受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫（wēn）層應做在膨（péng）脹節外保護套（tào）上（shàng），不得直接做在波紋管上。不（bú）得采用含氯（lǜ）的保溫材料（liào）。
14、安（ān）裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機（jī）械（xiè）損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴（yán）禁在支架未安裝好之前在管線（xiàn）內試（shì）壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和（hé）關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變（biàn）化，造成支架或（huò）膨脹（zhàng）節損壞。
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