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雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭組裝和連接技巧

發布(bù)時間: 2021-09-27 瀏覽 3054次
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雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接(jiē)技(jì)巧(qiǎo)分享

在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的外表麵和軸線成一定(dìng)角度的折疊缺陷。導致外折的主要(yào)原因是雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵的(de)凹坑和渣(zhā)孔,經(jīng)過軋製後(hòu)在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片(piàn)狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會(huì)延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成(chéng)一定角度的較長的(de)外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚(shèn)至會發生雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭裂開(kāi)。

在(zài)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的過程中(zhōng),接近雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形(xíng)成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)曲率半徑較小(xiǎo),經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等(děng)情況,降低雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭探傷的(de)靈敏度,所以雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭一般采(cǎi)用水浸聚焦探頭利(lì)用橫波束探傷,能(néng)快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭(lán)限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭內部的(de)不足,使其(qí)檢測的分辨率和靈敏度提高。另外(wài)在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直(zhí)入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同(tóng),區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同(tóng)深度範圍(wéi)和長度範圍。移(yí)動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度(dù)幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外(wài)壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬(cuì)火裂紋。內壁淬火裂紋多數(shù)在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋(wén)長度以縱向延展居多,也有橫向(xiàng)及斜向延伸的(de)情況,裂紋很細,肉眼看不到(dào)開(kāi)口,一般呈密(mì)集分布(bù)或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌(mào)。


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