在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定(dìng)角度(dù)的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵(miàn)的凹坑和渣孔(kǒng),經過軋製後在雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭表麵(miàn)形成片狀外折(shé);(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮(pí)下裂紋(wén)在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會(huì)產生和(hé)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭軸形成(chéng)一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的(de)縱向裂紋在加(jiā)熱時(shí)會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過(guò)軋(zhá)製後形成的外折更加嚴(yán)重,甚至會發生雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的速度比(bǐ)毛管的運動速度(dù)大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之(zhī)間(jiān)形成的滑動比較大,隨著不斷地(dì)增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬(shǔ)物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會(huì)產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸(jiàn)變成細小的發紋缺陷(xiàn)。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常(cháng)會發生耦(ǒu)合不良(liáng)、波束嚴重擴散等情況,降低(dī)雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所(suǒ)以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭(tóu)利用橫波束(shù)探傷,能快速準確的發(fā)現雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭外(wài)表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈(líng)敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法(fǎ)蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻(pín)率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭橫波(bō)斜入射及縱(zòng)波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移(yí)動探頭時(shí),波形起伏變化,但起伏(fú)緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮(suō)接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭外壁淬火裂紋直(zhí)觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長(zhǎng)度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈(chéng)密(mì)集分布或斷續(xù)延(yán)伸,鋸切後端麵宏觀形(xíng)貌及內窺鏡觀察形貌。
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