波紋管補償器的（de）失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得（dé）到廣泛（fàn）應用，除具有良好的補（bǔ）償能力之外，高可靠性（xìng）是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝（zhuāng）、運行管理等多個環節來保（bǎo）證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效（xiào）。作（zuò）者經過多年統（tǒng）計發現，造成波紋（wén）管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占（zhàn）50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行（háng）管理不當引起。
波紋管（guǎn）的失效在管線試壓和運行期間（jiān）均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類（lèi）型：由於管係臨時支撐不（bú）當，或管係固定（dìng）支架設置不合（hé）理，導致支架破壞，波紋管（guǎn）過量變形而失效；由於波紋管設計所考（kǎo）慮的壓力或位移安（ān）全富裕度（dù）不夠，管線試壓（yā）時波紋管產生失穩（wěn）變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工（gōng）減（jiǎn）料，5層不（bú）鏽鋼（gāng）私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失（shī）穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分（fèn）析（xī）發（fā）現，腐蝕失效通常分（fèn）點（diǎn）腐蝕穿孔和應力腐蝕（shí）開裂，其中氯離（lí）子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波（bō）紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強（qiáng）度失穩（wěn）包括內外（wài）壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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