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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時(shí)間: 2021-06-08 瀏(liú)覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波(bō)紋補償(cháng)器膨脹節的型號、規格及管道(dào)的支座(zuò)配置必須複合(hé)設計要(yào)求。

2、對帶內襯筒的膨脹節(jiē),應注意使內襯筒(tǒng)方(fāng)向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹(zhàng)節(jiē)的鉸鏈轉動屏(píng)幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助(zhù)構件,應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝(zhuāng)完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定(dìng)位(wèi)機構及緊固件,並按設計要求(qiú)將限位裝置調到規定的位(wèi)置,使管係在環境條件(jiàn)得以充分的補償。

5、除設(shè)計要求(qiú)預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使(shǐ)用波紋(wén)管變形的方(fāng)法來(lái)調整管道的安(ān)裝(zhuāng)偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元(yuán)件不得被外(wài)部構件卡死或限製(zhì)其活動部(bù)位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到(dào)小組紋管(guǎn)表麵和(hé)使波紋管(guǎn)受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介(jiè)質的膨脹節(jiē)及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是(shì)否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用(yòng)水必須(xū)純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結(jié)束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹(gàn)。

10、管道對中性(xìng)要好,在無其它方法保(bǎo)證時,可采用(yòng)直(zhí)管敷設後切下等長(zhǎng)管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元(yuán)件(jiàn)不得被外部構件卡(kǎ)死或限製其活動部位正常運作(zuò)。

13、保溫層應做(zuò)在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料(liào)。

14、安(ān)裝過(guò)程中(zhōng)不允許焊(hàn)渣飛濺到波紋管表麵和使波紋(wén)管受到其它(tā)機械損傷。

15、支架必須符合設(shè)計要求,嚴禁在支架未安(ān)裝好之前在管線(xiàn)內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍(bèi)公(gōng)稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行(háng)操作中,閥門開啟和關閉(bì)要逐(zhú)漸(jiàn)進行,以免(miǎn)管線內溫度(dù)和壓力急劇(jù)變化,造成支架或膨脹節損壞(huài)。


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