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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨(péng)脹節的型號、規格及管道的支(zhī)座配置必須複合(hé)設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內(nèi)襯筒(tǒng)方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流(liú)向標(biāo)誌安裝)。平麵角(jiǎo)向型膨(péng)脹節的鉸(jiǎo)鏈轉動屏幕應與位移平麵(miàn)一致。

3、需要進(jìn)行"冷緊"的(de)膨脹節,其預變(biàn)形(xíng)所用的輔(fǔ)助構件(jiàn),應(yīng)在(zài)膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應(yīng)立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定(dìng)位機構及緊固(gù)件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係(xì)在環境條件得(dé)以充(chōng)分的補償。

5、除設計要(yào)求預拉壓或(huò)"冷緊"的預變形外,嚴禁使(shǐ)用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影(yǐng)響膨脹(zhàng)節的正常功能,否(fǒu)則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的(de)載荷。

6、膨(péng)脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝(zhuāng)過(guò)程中不允許焊(hàn)渣飛(fēi)濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷(shāng)。

8、對用於氣(qì)體(tǐ)介質的膨脹(zhàng)節及其連接管道,作水(shuǐ)壓試驗時,要考慮充水時(shí)是否需(xū)要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用(yòng)水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓(yā)試驗結束後,應盡快排盡波紋(wén)管(guǎn)中的積(jī)水,並迅速將波殼(ké)的內(nèi)表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷(fū)設後切下等長管(guǎn)道再安裝膨脹節的(de)方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不(bú)允(yǔn)許膨脹(zhàng)節受到扭轉。

12、膨脹節所有的(de)活動元件不得被外部構件卡死或限製(zhì)其活動(dòng)部位正常(cháng)運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做(zuò)在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝(zhuāng)過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損(sǔn)傷。

15、支(zhī)架必須符合(hé)設計要求,嚴禁在支架未安裝(zhuāng)好(hǎo)之前在管線內試壓(yā),以(yǐ)免(miǎn)將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超(chāo)過1.5倍(bèi)公稱係統壓力(lì)試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作(zuò)中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架(jià)或膨脹節損(sǔn)壞(huài)。


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