波紋補償（cháng）器的安裝試壓過程（chéng）

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波（bō）紋補償器膨（péng）脹節的（de）型（xíng）號、規格及管道（dào）的（de）支座（zuò）配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的（de）膨脹節，應注意使內襯筒方向與介（jiè）質流動方向一致(按膨脹節的（de）流向（xiàng）標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的（de）膨脹節，其預變形所用（yòng）的輔助構件，應在膨脹節預變形（xíng）後拆除（chú）。

4、管（guǎn）係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊（jǐn）固件，並按設計要求（qiú）將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁使用波（bō）紋管變形的方（fāng）法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和（hé）增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其（qí）活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）小組（zǔ）紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水（shuǐ）壓試驗時，要考慮充水時是（shì）否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用（yòng）水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控（kòng）製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋（wén）管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可（kě）采用直管敷設後切下等長（zhǎng）管道再安裝膨脹節的（de）方法來保證（zhèng）。

11、須注意的是，膨脹（zhàng）節是不吸收扭矩的（de），因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製（zhì）其活動部（bù）位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯（lǜ）的保溫材料。

14、安裝過程中（zhōng）不允許焊（hàn）渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超（chāo）過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨（péng）脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉（bì）要逐漸進（jìn）行，以免管（guǎn）線內溫度和壓力（lì）急劇變化，造成（chéng）支架或膨（péng）脹節損壞。