為什麽伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮（suō）接頭為什麽限位螺絲有（yǒu）的（de）時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實（shí）主要原因有（yǒu）兩個，個（gè）就是不鏽鋼的性能（néng）是限位螺絲的作用，一內（nèi）一外決定為什麽必須（xū）是用（yòng）不（bú）鏽鋼（gāng）限位（wèi）螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼（gāng）的簡（jiǎn）稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性（xìng）的鋼種稱（chēng）為不（bú）鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一（yī）般不耐化學介質腐蝕，而耐（nài）酸鋼則一（yī）般均具（jù）有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻（gè）是鋼的組成部分（fèn）之一，所以保（bǎo）護方法不盡相同（tóng）所有金屬都和大氣（qì）中的氧（yǎng）氣進行反應，在（zài）表麵形（xíng）成氧化（huà）膜（mó）。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形（xíng）成孔洞（dòng）。可以利用油漆（qī）或耐氧化的金屬（shǔ）（例如，鋅，鎳和（hé）鉻）進（jìn）行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣（yàng），這種（zhǒng）保護僅是一種薄膜。如果保護層（céng）被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的（de）添（tiān）加量達到10．5％時，鋼的（de）耐（nài）大氣腐蝕性能顯著（zhe）增加，但（dàn）鉻（gè）含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改（gǎi）變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵（miàn）氧（yǎng）化物。這種（zhǒng）緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可（kě）以（yǐ）看到鋼表麵的（de）自然光澤，使不鏽鋼具（jù）有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼（gāng）表麵會和大氣反應（yīng）進行（háng）自我修理，重新（xīn）形成（chéng）這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護（hù）鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍（dùn）化膜（mó）。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵（tiě）素體元素，它（tā）可以使具有體心立方晶格的（de）鐵組織（zhī）穩定，也可以提高鋼在（zài）高溫下的抗氧化能（néng）力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵（tiě）基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從（cóng）體心立（lì）方晶（jīng）體結構（gòu）(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素（sù）也耐腐蝕非（fēi）常（cháng）有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能（néng）提高（gāo）不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是（shì）Cr的3倍（bèi）(參見CPT公式)。Mo是鐵（tiě）素（sù）體（tǐ）形成元素，同（tóng）樣（yàng）能促（cù）進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和（hé）縫隙腐蝕的（de）能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元（yuán）素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元（yuán）素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕（shí）性能。

 原（yuán）因伸縮（suō）接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定（dìng）的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作（zuò）用是在伸（shēn）縮接頭位（wèi）移的距離，伸縮器安（ān）裝時要調整好產（chǎn）品（pǐn）兩端或法蘭（lán）的（de）安裝長度，對角均勻（yún）擰緊壓蓋螺母，再調整好限（xiàn）位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量（liàng），確（què）保管道的安全運行。螺絲在（zài）伸縮接頭（tóu）裏是一個重要的角色，如果在外界條件（jiàn）腐蝕（shí）性比較強的條件（jiàn）下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大（dà）減（jiǎn），後期維修也帶來很大的不（bú）方便。