雙法蘭限位伸縮接頭組（zǔ）裝和（hé）連接（jiē）技巧

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導（dǎo）致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過（guò）軋（zhá）製後在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵形成（chéng）片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內皮下裂紋在加熱時會延伸（shēn）和擴展，經過（guò）軋（zhá）製後會產生和雙法蘭限位伸縮（suō）接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱（rè）時（shí）會延伸或擴（kuò）展，嚴重（chóng）的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加（jiā）嚴重，甚（shèn）至會發生（shēng）雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭（lán）限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會（huì）發生耦合不良、波束（shù）嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現（xiàn）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）外表和近表麵的缺陷（xiàn），還能發現雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭內部（bù）的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般（bān）選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭橫波斜入（rù）射及縱波垂直入射（shè）檢測波形特征均與（yǔ）單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭（tóu）的不同深度範圍和長度範圍（wéi）。移動探（tàn）頭時，波形起伏變化，但（dàn）起（qǐ）伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時，密集缺陷（xiàn）對底波幅度幾乎沒（méi）有影響。雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外壁淬火裂紋直（zhí）觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬（cuì）火裂紋。內壁淬火（huǒ）裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）縱向長度的中部產生，有（yǒu）時也在雙法蘭限位伸縮接頭端（duān）部產生（shēng），呈徑（jìng）向分布，裂紋長（zhǎng）度以縱（zòng）向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂（liè）紋很細，肉眼看（kàn）不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵（miàn）宏觀形貌及內窺鏡（jìng）觀察形貌（mào）。