在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成(chéng)一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現(xiàn)為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔(kǒng),經過軋製後在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延(yán)伸和擴展,經過軋製後(hòu)會產生和雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋(zhá)製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接(jiē)頭裂開。
在(zài)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的速度(dù)比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭之間形成的(de)滑動比較大,隨著不(bú)斷地增加(jiā)軋製的次數(shù),接近雙(shuāng)法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭表麵逐漸形(xíng)成了瘤狀金(jīn)屬物,在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭時會產生壓(yā)、劃(huá)的痕跡,經過後麵工序的加工,這(zhè)些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷(xiàn)。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波(bō)束嚴重(chóng)擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭一般采用水浸(jìn)聚焦探頭利用(yòng)橫波束探傷,能快(kuài)速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表(biǎo)麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內部的不足,使其檢測(cè)的分辨率和靈敏度提高。另外(wài)在小孔徑探傷中,一般選(xuǎn)擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭進行探(tàn)傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行(háng)檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)橫(héng)波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個(gè)夾雜物相同,區別(bié)隻(zhī)是缺陷(xiàn)呈(chéng)密集狀分布於雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波(bō)垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺(quē)陷對底波幅度幾乎沒(méi)有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直(zhí)觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬(cuì)火裂紋(wén)。內壁淬火裂紋多數(shù)在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭縱(zòng)向長(zhǎng)度的中(zhōng)部產(chǎn)生,有時也在(zài)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋(wén)長度以縱向延展居多,也有橫(héng)向及(jí)斜向延伸的情況(kuàng),裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈(chéng)密集分布或斷續(xù)延伸,鋸切後端麵宏觀形貌(mào)及內(nèi)窺鏡觀察形貌。
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