安裝（zhuāng）試（shì）壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨（péng）脹節的型號、規格及管道的支座（zuò）配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯（chèn）筒（tǒng）的膨脹（zhàng）節（jiē），應注意使內襯筒方向與介質流動方（fāng）向一（yī）致(按（àn）膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管（guǎn）係安裝完畢後應立即拆（chāi）除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助（zhù）定位機（jī）構及（jí）緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置（zhì），使管係在環境條（tiáo）件得（dé）以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方（fāng）法來調整管道的安裝偏（piān）差，以免影（yǐng）響膨脹節的正常功能，否則會（huì）降低（dī）其使（shǐ）用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活（huó）動部位正常動作。
7、安裝（zhuāng）過（guò）程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作（zuò）水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨（péng）脹（zhàng）節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須（xū）純淨，無（wú）腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速（sù）將波殼的內表麵（miàn）吹幹。
10、管道對中性要好，在無（wú）其（qí）它方法保證時，可采用直管敷設（shè）後（hòu）切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝（zhuāng）膨脹節（jiē）時，不允許膨脹節（jiē）受到扭轉。
12、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限（xiàn）製其（qí）活動部位正常運作。
13、保溫（wēn）層（céng）應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到波紋管表麵（miàn）和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計（jì）要（yào）求，嚴禁在支架未安裝好（hǎo）之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨（péng）脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗。
17、裝有膨脹節的管線在（zài）運行操（cāo）作中，閥門開啟和關閉（bì）要逐漸進（jìn）行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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