為什麽伸縮接頭的螺絲必須使（shǐ）用不鏽鋼材質

 伸縮（suō）接頭為什麽限位（wèi）螺（luó）絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是（shì）不鏽鋼的性能是限位螺絲的（de）作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是（shì）不鏽耐酸（suān）鋼（gāng）的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕（shí）介質或具有不鏽性（xìng）的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸（suān）、堿、鹽等化學浸（jìn）蝕）腐蝕的鋼種（zhǒng）稱為耐酸鋼。由（yóu）於兩者在化學（xué）成分上的（de）差異而使他們的（de）耐蝕性（xìng）不同，普通（tōng）不鏽鋼一般不耐（nài）化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般（bān）均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻（gè）是鋼（gāng）的組成（chéng）部分之一，所以保護方法不盡（jìn）相同（tóng）所有（yǒu）金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼（jì）續進行（háng）氧（yǎng）化，使鏽蝕不斷擴大（dà），終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳（niè）和鉻（gè））進行電鍍來保證碳（tàn）鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄（báo）膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量（liàng）達到10．5％時，鋼的耐大氣腐（fǔ）蝕性能（néng）顯著增加，但（dàn）鉻含量更高（gāo）時，盡管仍可（kě）提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼（gāng）進行合金化處理時，把表麵氧化物的（de）類型改變成了類似於純鉻金屬上形成（chéng）的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保（bǎo）護表麵（miàn），防止進一（yī）步地（dì）氧化。這種氧化層極薄，透過它（tā）可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽（xiù）鋼具有獨特的表麵。而且（qiě），如果損壞（huài）了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自（zì）我修理，重新形成這（zhè）種氧化物（wù）"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答（dá）護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽（xiù）鋼的（de）耐蝕性能隨Cr的（de）含量提高而增（zēng）強。Cr是鐵素體元素，它可以使（shǐ）具有體心立（lì）方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧（yǎng）化能（néng）力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧（ào）氏體組織的元（yuán）素（sù）。鐵基合金中添（tiān）加Ni可促使不鏽鋼（gāng）從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結（jié）構(奧氏體)。同時鎳元素也耐（nài）腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不（bú）鏽鋼的抗氯化（huà）物腐蝕的能力。Mo在氯化（huà）物環境下的抗（kàng）點蝕和縫隙腐蝕的能力是（shì）Cr的3倍(參見（jiàn）CPT公式)。Mo是（shì）鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和（hé）雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提（tí）高鋼的強（qiáng）度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類（lèi）型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入（rù），更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作（zuò）用，

伸縮器在一定範圍內可（kě）軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸（shēn）縮器安（ān）裝時要調整好（hǎo）產品兩端（duān）或法蘭的安裝（zhuāng）長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整（zhěng）好限（xiàn）位螺母，這樣（yàng）能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保（bǎo）管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角（jiǎo）色，如果在外界條件腐蝕性比較（jiào）強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕（shí）生鏽，這樣（yàng）伸縮器的（de）限位（wèi）伸縮作用會大（dà）減，後期維（wéi）修也帶來很大的不方便。